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油墨噴涂烘干爐具有一定強度的擬干燥品
發布時間:2019-01-09   點擊次數:317次
   油墨噴涂烘干爐溫度控制系統主要有溫度檢測、溫度控制和調節、圖文顯示、語音報。警以及數據通信等部分組成。系統以單片機作為控制,對爐溫進行檢測,依據相應的控制算法,通過分析計算,得。到合適的控制量以及控制加熱元件,從而實現對溫度的控制。系統軟件的設計包括主程序、數據采集處理模塊、算法模塊、圖文顯示模塊、語。音報。警模塊、通信模塊等,系統通過按鍵控制工作的開始于結束。
 
  油墨噴涂烘干爐溫度控制系統實現了烘干爐溫度的自動檢測控制以及溫度數據的上網傳輸,并通過液晶顯示器綜合顯示烘干爐的工作數據和工作狀態,利用語。音報。警提示現場操作人員,改善了工作條件,提高了工作效率。
 
  如何操作油墨噴涂烘干爐
 
  1、控制烘干爐的放料速度,平衡爐頂料位高低與均勻是掌握烘干爐的重要環節。
 
  ①通過開關放料來配合成型機的開停,做到濕煤球的入爐和干煤球的出爐量維系相等,不能造成爐頂入料擁堵和料位過低。
 
  ②把握成型機產出總量與烘干總量和是否均衡,決定烘干溫度和隨機調整。
 
  2、油墨噴涂烘干爐不連續生產時(因故障停機),爐內要進行冷卻,冷卻時熱風爐停止加煤,打開冷風門,向爐內鼓入自然風。單班生產時提前1小時停止加煤并打開冷風門鼓入冷風,邊供料邊冷卻,停止生產后料倉溫度控制在30℃以下。
 
  3、連續生產時各料倉溫度大體保持一致,發現個別料倉溫度不斷攀升時應及時處理(直接放空料倉或邊放料邊補充冷球)。
 
  4、熱風爐加煤,出渣時應注意避免因翻動火層,渣層產生火星隨熱風帶入管道,點燃型煤而著火。
 
  5、利用交接`班和停機檢修時間,及時打開清灰孔檢查,清灰。
 
  6、采用低溫大風量烘干,讓烘干爐的濕水汽排出,防止煤粉結塊粘壁。
 
  7、在爐況惡化,發生火災時用手動卸料門把爐內型煤放出。
 
  油墨噴涂烘干爐操作規程
 
  ①裝爐前檢查爐內表面無煤料附著物,內部無雜物及易燃物。
 
  ②填充物應是晾曬干燥的具有一定強度的擬干燥品,如要改用替代物需要是直徑不超過擬產品1.3倍,不低于擬產品2/3的非易燃顆粒物。嚴禁把塑料袋,木材,紙張,鋼絲等雜物混入,禁止濕型煤填充,填充料位達到與爐頂齊平。
 
  ③操作臺溫度分為烘干爐入口熱風溫度和爐倉溫度,烘干爐入口熱風溫度控制在80-120℃,具體值生產時確定,當爐內溫度超過所用溫度至高值時,要調整冷風門降溫,同時監視是否發生著火并采取相應措施。
 
  ④初次開車(冷爐開車)使用50-70℃預熱,隨著入料,出料逐漸提高爐溫轉入正常生產,烘干爐烘干溫度盡可能保持平穩。
 
  ⑤出料的快慢是由改變出料震動電機的震動時間來調整的,出料震動時間的調整原則是單體震動時間宜短,整體循環時間宜快。調整出料速度的另外一種方法是改變爐底出料口與托盤之間的距離,這種方法通常是從整體上平衡,調整出料速度,以上調整在試生產階段基本確定。

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