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油墨喷涂烘干炉具有一定强度的拟干燥品
发布时间:2019-01-09   点击次数:139次
   油墨喷涂烘干炉温度控制系统主要有温度检测•●、温度控制和调节•●、图文显示•●、语音报。警以及数据通信等部分组成。系统以单片机作为控制,对炉温进行检测,依据相应的控制算法,通过分析计算,得。到合适的控制量以及控制加热元件,从而实现对温度的控制。系统软件的设计包括主程序•●、数据采集处理?•●、算法?•●、图文显示?•●、语。音报。警?•●、通信?榈,系统通过按键控制工作的开始于结束。
 
  油墨喷涂烘干炉温度控制系统实现了烘干炉温度的自动检测控制以及温度数据的上网传输,并通过液晶显示器综合显示烘干炉的工作数据和工作状态,利用语。音报。警提示现场操作人员,改善了工作条件,提高了工作效率。
 
  如何操作油墨喷涂烘干炉
 
  1•●、控制烘干炉的放料速度,平衡炉顶料位高低与均匀是掌握烘干炉的重要环节。
 
 •●、偻ü胤帕侠磁浜铣尚突目,做到湿煤球的入炉和干煤球的出炉量维系相等,不能造成炉顶入料拥堵和料位过低。
 
 •●、诎盐粘尚突鲎芰坑牒娓勺芰亢褪欠窬,决定烘干温度和随机调整。
 
  2•●、油墨喷涂烘干炉不连续生产时(因故障停机),炉内要进行冷却,冷却时热风炉停止加煤,打开冷风门,向炉内鼓入自然风。单班生产时提前1小时停止加煤并打开冷风门鼓入冷风,边供料边冷却,停止生产后料仓温度控制在30℃以下。
 
  3•●、连续生产时各料仓温度大体保持一致,发现个别料仓温度不断攀升时应及时处理(直接放空料仓或边放料边补充冷球)。
 
  4•●、热风炉加煤,出渣时应注意避免因翻动火层,渣层产生火星随热风带入管道,点燃型煤而着火。
 
  5•●、利用交接`班和停机检修时间,及时打开清灰孔检查,清灰。
 
  6•●、采用低温大风量烘干,让烘干炉的湿水汽排出,防止煤粉结块粘壁。
 
  7•●、在炉况恶化,发生火灾时用手动卸料门把炉内型煤放出。
 
  油墨喷涂烘干炉操作规程
 
 •●、僮奥凹觳槁诒砻嫖廾毫细阶盼,内部无杂物及易燃物。
 
 •●、谔畛湮镉κ橇郎垢稍锏木哂幸欢ㄇ慷鹊哪飧稍锲,如要改用替代物需要是直径不超过拟产品1.3倍,不低于拟产品2/3的非易燃颗粒物。严禁把塑料袋,木材,纸张,钢丝等杂物混入,禁止湿型煤填充,填充料位达到与炉顶齐平。
 
 •●、鄄僮魈ㄎ露确治娓陕肟谌确缥露群吐治露,烘干炉入口热风温度控制在80-120℃,具体值生产时确定,当炉内温度超过所用温度至高值时,要调整冷风门降温,同时监视是否发生着火并采取相应措施。
 
 •●、艹醮慰担ɡ渎担┦褂50-70℃预热,随着入料,出料逐渐提高炉温转入正常生产,烘干炉烘干温度尽可能保持平稳。
 
 •●、莩隽系目炻怯筛谋涑隽险鸲缁恼鸲奔淅吹髡,出料震动时间的调整原则是单体震动时间宜短,整体循环时间宜快。调整出料速度的另外一种方法是改变炉底出料口与托盘之间的距离,这种方法通常是从整体上平衡,调整出料速度,以上调整在试生产阶段基本确定。

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